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ラミネーターのローラーにラミネートフィルムがくっつくのを防ぐ方法

2025-10-20

ラミネートフィルムがラミネーターのローラーに付着すると、熱ラミネートパウチなどの重要な消耗品が無駄になり、重要な部品が損傷する恐れがあります。オフィス文書用のホットロールラミネーターでも、繊細な印刷物用のコールドラミネーターでも、問題の原因究明と解決には2つの重点的なステップが必要です。1つは緊急トラブルシューティングで当面の問題を解消し、もう1つは根本原因の解決策で再発を防ぐことです。

I. 緊急時のトラブルシューティング: 重大度に応じて対処する (最初にプラグを抜く!)

必ず最初にラミネーターの電源プラグを抜いてください。熱式の場合は、接着剤の溶解を止め、全タイプとも火傷を防ぎます。その後、フィルムの貼り付き具合に応じて対処してください。

軽度の固着（端だけが固まっていない）：温ローラー軟化

1. ラミネーターの電源プラグを差し込み、温度ダイヤルを元の設定より20～30℃低く設定し、1～2分間予熱します。これにより、ローラー上のEVA粘着層が柔らかくなり、問題が悪化することはありません。
2. 清潔なマイクロファイバークロスまたはラミネーターローラークリーニングシートを使用して、シリコンローラーが回転しながらゆっくりと拭きます。これにより、傷を付けずに柔らかくなった接着剤を剥がすことができます。
3. 可能な場合は「冷却モード」（中級オフィス用ラミネーターの標準）を使用します。そうでない場合は、マシンの電源をオフにして、再使用する前に 10 分間冷却します。

ひどい固着（大きなケーキ/炭化）：物理的剥離+ディープクリーン

1. ラミネーターを完全に冷まします（30分以上。高耐久性ラミネーターの場合は必須です）。研磨剤を含まないプラスチック製のスクレーパー（金属製は絶対に使用しないでください）を使用して、固まった接着剤の塊を優しく削り取ります。
2. 綿棒をラミネーターのローラー用脱脂剤（または医療用アルコール/温かい中性石鹸水）に浸し、汚れが蓄積するローラーの隙間を中心に残留物を拭き取ります。
3. 糸くずの出ない布でローラーを乾かし、ラミネーターを空の状態で 30 秒間稼働させて、表面が滑らかであることを確認してから、新しいラミネートフィルムロールまたはポーチをセットします。

II. 根本原因の解決：固執をやめる

フィルムの固着は主に 3 つの問題に起因しており、業界固有の手順で解決する必要があります。

1. 温度が間違っている（サーマルラミネーターの主な問題）

フィルム厚ゲージに合わせて温度を調整してください。80μm（3mil）のフィルムの場合は80～100℃、120μm（5mil）のフィルムの場合は100～120℃で印刷してください。袋に入れた紙くずなどでテストしてください。滑らかで気泡のない結果が得られれば、適切な温度です。
古いラミネーターは3ヶ月ごとに校正してください。赤外線温度計を使用してローラーの温度を確認してください。表示温度から±5℃以上ずれている場合は、温度センサーを交換するか、アフターサービスにお問い合わせください。

2. 互換性のない/低品質のフィルム
お使いの機械に合ったフィルムを選びましょう。フィルム幅は、ラミネーターの最大ラミネート幅（例：240mmのラミネーターには230mmのフィルム）より5～10mm狭くしてください。そうすることで、端からの接着剤のはみ出しを防ぐことができます。安価なOPPフィルムよりも、PETベースのラミネートフィルムを選ぶと、接着剤の安定性が向上します。
使用前にフィルムを確認してください。期限切れ（保存期間が 1 年超）のフィルムや湿った（しわがある/湿っている）フィルムは捨ててください。古くなった接着剤が粘着性の残留物として残ります。

3. メンテナンスの怠り

毎日の清掃：熱ラミネーターの場合は、ヒートローラーを少し温めた（40～50℃）柔らかい布で拭き、残った接着剤を取り除きます。毎月の点検：ローラーのシリコンコーティングを点検し、傷やひび割れがある場合は、すぐにラミネートローラーアセンブリを交換してください。フィルムがスムーズに送られ（過度の接着の原因となる締め付け感がなく）、ラミネートにシワが寄らないように、圧力ノブを調整してください。

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