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Sobre laminadores que quieres saber
Sobre laminadores que quieres saber
2025-07-23
¿Cómo funcionan los laminadores?
Las máquinas laminador aplican una cubierta de plástico delgada a los documentos de papel utilizando presión, calor y su mecanismo de rodillo interno. En el escenario más común, el papeleo se alimenta a la máquina una página a la vez, intercalada entre láminas de plástico sueltas o en bolsas de laminación.
Con la mayoría de los laminadores de bolsa modernos, la cubierta de plástico precubierta tiene un adhesivo extruido especial en todas sus superficies internas. Se calienta bajo la presión de los rodillos para unirse bien a través de las superficies traseras y delanteras, creando una cubierta protectora y sellando alrededor de los cuatro bordes.
Algunas máquinas de laminación de alta gama pueden ajustar la temperatura y las velocidades de alimentación para un manejo eficiente y efectivo de bolsas de servicio pesado o piezas de trabajo más grandes. Además, algunos pueden presentar sensores para detectar e revertir automáticamente las malas marisco.
A medida que realizan su función de calefacción y presión, el laminador’Los rodillos S tienden a perder parte de su calor mientras’S transferido directamente al portador de cartón y la bolsa de documento: es por eso’A menudo tendrá que esperar un corto tiempo entre documentos, para permitir que los rodillos vuelvan a una temperatura óptima una vez más antes de alimentar su próximo documento. Sin embargo, la mayoría de los laminadores modernos se calientan muy rápidamente, por lo que no hay’T generalmente se requiere un retraso significativo entre los alimentos sucesivos.
¿Cuál es la diferencia entre la laminación térmica y la laminación de presión?
Laminación térmica:
Las películas laminadas térmicas o activadas por calor están construidas con una capa de película base de poliéster y una capa de resina adhesiva, unidas. Durante el proceso de laminación, la resina adhesiva se suaviza o se licide y se une permanentemente al documento. Una vez licuado, el adhesivo se extiende por la superficie y con presión, forzado a los poros del documento. El adhesivo se endurece a medida que se enfría creando un vínculo permanente entre el papel y la película.
Las películas laminadas térmicas o activadas por calor están construidas con una capa de película base de poliéster y una capa de resina adhesiva, unidas. Durante el proceso de laminación, la resina adhesiva se suaviza o se licide y se une permanentemente al documento. Una vez licuado, el adhesivo se extiende por la superficie y con presión, forzado a los poros del documento. El adhesivo se endurece a medida que se enfría creando un vínculo permanente entre el papel y la película.
Laminación a presión:
Las películas laminadas sensibles a la presión a menudo se denominan películas frías. La razón es que no requieren calor o cantidad muy limitada de calor para adherirse a cualquier documento en particular durante el proceso de laminación o montaje. La capa adhesiva en la película fría está constantemente en un estado pegajoso ya que no se usa calor en el proceso de sellado (solo presión). Esto da la necesidad de un papel o un revestimiento de película, que evita que la película se adhiera a sí misma cuando se enrolla. Las películas de laminación sensibles a la presión se adherirán a casi cualquier sustrato, pero se usan mejor para materiales sensibles al calor o previamente activados por calor. Estas películas funcionan muy bien para exagerar y montar en sustratos tales como tablero de cochecitos, placa de espuma, madera, plexiglás o materiales de impresión delicados como fotostatos, transparencias, cibercromos y transferencias térmicas
Las películas laminadas sensibles a la presión a menudo se denominan películas frías. La razón es que no requieren calor o cantidad muy limitada de calor para adherirse a cualquier documento en particular durante el proceso de laminación o montaje. La capa adhesiva en la película fría está constantemente en un estado pegajoso ya que no se usa calor en el proceso de sellado (solo presión). Esto da la necesidad de un papel o un revestimiento de película, que evita que la película se adhiera a sí misma cuando se enrolla. Las películas de laminación sensibles a la presión se adherirán a casi cualquier sustrato, pero se usan mejor para materiales sensibles al calor o previamente activados por calor. Estas películas funcionan muy bien para exagerar y montar en sustratos tales como tablero de cochecitos, placa de espuma, madera, plexiglás o materiales de impresión delicados como fotostatos, transparencias, cibercromos y transferencias térmicas
¿Cuál es la diferencia entre 2 laminadores de rollo y 4 rollo?
4 rodillos:
En una máquina de 4 rodillos, los dos rodillos delanteros alimentan al portador al laminador a una velocidad uniforme para garantizar una distribución de calor uniforme. El segundo conjunto de rodillos, los rodillos de finalización de llamadas, estiran la película, eliminan las arrugas y los rizos al mismo tiempo aplicando presión, lo que obliga al adhesivo fundido al documento.
En una máquina de 4 rodillos, los dos rodillos delanteros alimentan al portador al laminador a una velocidad uniforme para garantizar una distribución de calor uniforme. El segundo conjunto de rodillos, los rodillos de finalización de llamadas, estiran la película, eliminan las arrugas y los rizos al mismo tiempo aplicando presión, lo que obliga al adhesivo fundido al documento.
2 rodillos:
En una máquina de 2 rodillos, solo tiene el rodillo trasero que actúa como la alimentación y los rodillos de acabado. Dos máquinas de rodillos son buenas para aplicaciones más pequeñas con películas que tienen un contenido de poliéster/mylar más bajo. Cuando use un laminador de dos rodillos, siempre debe alimentar el documento a través de la máquina a una velocidad uniforme lenta hasta que los rodillos traseros agarren.
En una máquina de 2 rodillos, solo tiene el rodillo trasero que actúa como la alimentación y los rodillos de acabado. Dos máquinas de rodillos son buenas para aplicaciones más pequeñas con películas que tienen un contenido de poliéster/mylar más bajo. Cuando use un laminador de dos rodillos, siempre debe alimentar el documento a través de la máquina a una velocidad uniforme lenta hasta que los rodillos traseros agarren.
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